Генератор VHP с рециркуляцией

Обзор

Рециркуляционный генератор VHP является мобильной системой для биодезинфекции закрытых помещений с использованием пропаренного перекисного водорода, и все чаще его применяют для дезинфекции в асептических фармацевтических установках. Этот генератор использует технологию вспышной парообразования для быстрого нагрева и паровления раствора перекиси 35% водорода до состояния VHP, который окисляет клеточные компоненты, такие как липиды, белки и ДНК; при комнатной температуре VHP-пароль эффективен против широкого спектра бактерий, грибков и вирусов. Он главным образом используется для внутренней биодезинфекции шкафов с биологической безопасностью, лиофилизаторов, центрифуг, ферментаторов, туннельных печей и аналогичного оборудования, и его управление и перемещение просты в выполнении.

Процесс биодезинфекции

1. Подготовка и предварительная обработка — подключение трубки и проверка герметичности: выходной трубка генератора подключена к вводу и выходам целевого оборудования, образуя замкнутую рециркуляционную цепь; климатная обработка: температура и влажность в трубе и в целевом помещении контролируются (обычно от 15 до 30 °C, ≤30% относительной влажности), чтобы ограничить преждевременное конденсацию пара VHP
2. Фаза биодеконтаминации (рециркуляция основного потока): генератор взрывопожарно-гасит жидкий перекись водорода (обычно концентрация 35%); рециркуляция и диффузия труб: VHP-пароль вводится через трубки в закрытое пространство (например, в камеру лиофилизатора, воздуховод HVAC или изолятор), в то время как вентилятор отводит пар обратно, образуя внутренний цикл рециркуляции; контроль концентрации: рециркуляция продолжается до тех пор, пока концентрация VHP в камере не достигнет и не стабилизируется на целевом уровне (например, ≥200 ppm);
3. Фаза аэрации и деградации — после истечения срока цикла впрыскивание VHP прекращается; каталитическая деградация: VHP в виде паров расщепляется на воду и кислород встроенным в оборудование каталитическим деградатором, который циркулирует в системе до тех пор, пока концентрация VHP в камере не достигнет целевого уровня (например, ниже 1 ppm);

Основные особенности

• Компактный и привлекательный дизайн; легко перемещается
• Процесс с использованием сухой фазы, предназначенный для ограничения конденсации при контролируемых условиях эксплуатации
• Короткий цикл работы
• Процесс низкой температуры (4–80°C)
• Водородный пероксид распадается на воду и кислород; не образуются токсичные продукты распада.
• Низкая потребность в водороде, около 5–10 г/м³
• Результаты работы цикла можно подтвердить с помощью биологического показателя (BI).
• Полностью автоматический цикл, не требующий ручного вмешательства