FG-VHP-GL
Gerador de VHP com recirculação
Conecta-se ao equipamento alvo através de tubos para formar um circuito fechado, inyectando continuamente e recirculando peróxido de hidrogênio vaporizado — adequado à desinfecção biológica interna de armários de biossegurança, liofilizadores, centrífugas, fermentadores, fornos de túnel e equipamentos semelhantes.
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Resumo
O Gerador VHP de recirculação é um sistema móvel para a biodecontaminação de equipamentos fechados utilizando peróxido de hidrogênio vaporizado e está sendo cada vez mais adotado para a desinfecção em instalações farmacêuticas assépticas. Este gerador utiliza a tecnologia de flash-vaporização para aquecer rapidamente e vaporizar uma solução de peróxido de 35% hidrogênio em vapor VHP, que oxida os componentes celulares, como lipídios, proteínas e DNA; à temperatura ambiente, o vapor VHP é eficaz contra uma ampla gama de bactérias, fungos e vírus. É utilizado principalmente para a desinfecção interna de armários de biossegurança, liofilizadores, centrífugas, fermentadores, fornos de túnel e equipamentos semelhantes, e é simples de operar e fácil de transportar.
Processo de biodecontaminação
- Preparação e pré-tratamento — conexão do tubo e verificação de vazamento: o tubo de saída do gerador é conectado aos orifícios de alimentação e retorno do equipamento alvo, formando um circuito de recirculação fechado; condicionamento ambiental: a temperatura e a umidade do tubo e da câmara alvo são controladas (tipicamente 15–30°C, ≤30% de umidade relativa) para limitar a condensação prematura do vapor de VHP
- Fase de biodecontaminação (recirculação do núcleo) — geração e injeção: o gerador vaporiza instantaneamente o peróxido de hidrogênio líquido (tipicamente com concentração de 35%); a recirculação e a difusão do tubo: o vapor de VHP é injetado através do tubo no espaço fechado (como uma câmara de liofilização, canal de alimentação de HVAC ou isolador), enquanto um ventilador retira o vapor de volta para formar um circuito de recirculação interno; retenção de concentração: a recirculação continua até que a concentração de VHP na câmara atinja e se estabilize no nível alvo (por exemplo, ≥200 ppm);
- Fase de aeração e decomposição — após o tempo de ciclo ter expirado, a injeção de VHP pára; decomposição catalítica: o vapor de VHP é decomposto em água e oxigênio pelo decompositor catalítico incorporado no equipamento, recirculando até que a concentração de VHP na câmara diminua para o nível desejado (por exemplo, abaixo de 1 ppm)
Principais características
- Design compacto e atraente; fácil de mover
- Processo de ciclo seco concebido para limitar a condensação em condições de operação controladas
- Tempo de ciclo curto
- Processo a baixa temperatura (4–80°C)
- O peróxido de hidrogênio decompõe-se em água e oxigênio; não há produtos de degradação tóxicos
- Baixo consumo de peróxido de hidrogênio, cerca de 5–10 g/m³
- O desempenho do ciclo pode ser confirmado através da validação de indicadores biológicos (BI).
- Ciclo totalmente automatizado, sem necessidade de intervenção manual
Especificações Técnicas
| Dimensões externas (L×W×H) | 600×600×1,100 mm | Temperatura do ciclo | 25–35°C |
|---|---|---|---|
| Umidade espacial | <50% | Tempo de ciclo completo | <180 minutos |
| Tempo de aeração | ≤2,5 h | Concentração de VHP | 300–700 ppm |
| VHP residual após a aeração | ≤1 ppm | Material de exterior e tubulações | SUS316L / SUS316L |
| Nível de ruído | ≤75 dB(A) | Eficácia esporicida | Redução ≥6-log (sujeita a validação) |
| Fonte de alimentação | 220 V CA / 50 Hz, 3,5 kW | Esterilizante | Solução de peróxido de hidrogênio de grau alimentício 35% |
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